Le palettiseur est une machine qui permet d'empiler et d'organiser les produits sur une palette de façon rapide et efficace.

Le processus de palettisation d’une entreprise est une phase fondamentale qui nécessite une très grande précision et attention :

• pour la sécurité des produits et la prévention contre les accidents

• pour stocker ou expédier les marchandises le plus rapidement possible

• pour maximiser la surface d'entrepôt utilisée

Le palettiseur permet donc de stocker les marchandises de manière sûre et ordonnée. De cette manière, il est possible d'expédier, par coursier, de grandes quantités de marchandises avec le moins de colis possible.

Le palettiseur peut être automatique ou semi-automatique. Le palettiseur automatique est connecté à un système de manutention qui permet le transport de marchandises et de palettes vers la zone de destination. Dans le cas d'un palettiseur semi-automatique, ce sont les personnes préposées à la tâche qui positionnent les palettes, manuellement ou avec un chariot élévateur.

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Le palettiseur est constitué d'une structure rigide sur laquelle un bras mécanique équipé de pinces coulisse verticalement et horizontalement pour transporter la marchandise à partir d'un point de stockage, par exemple en fin de ligne de conditionnement, vers la palette. Le bras mécanique se déplace selon 4 axes cartésiens et, simultanément, autour de son propre axe vertical, descendant à la hauteur nécessaire pour que les pinces s'ouvrent au moment voulu pour saisir le produit et l’empiler sur la palette.

Le palettiseur suit une trajectoire établie en phase de conception, pour positionner le produit sur une palette de taille standard ou dans la position assignée par le schéma de palettisation programmé.

Grâce à un écran tactile, l’opérateur peut définir les conditions selon lesquelles la machine doit effectuer son travail de manière autonome, le tout à une cadence de travail plus élevée que si le travail était effectué manuellement.

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Les palettiseurs actuellement sur le marché sont de différents types :

• Palettiseurs cartésiens: utilisés lorsqu'une vitesse de travail soutenue et une grande précision de positionnement sont requises. Il s’agit de systèmes simples, fiables et flexibles qui nécessitent des dimensions minimales. Ils conviennent à de très nombreux produits.

• Palettiseurs à couches : Adaptés aux besoins de production élevés, ils sont capables de déplacer une couche entière de produit sur palette, en obtenant des palettes extrêmement stables et compactes.

• À tête magnétique : utilisés pour la palettisation de produits métalliques

• Palettiseurs robotisés : Adaptés à de nombreux secteurs, il s’agit de palettiseurs précis, rapides et flexibles. Les solutions de palettisation robotisées sont destinées à qui a besoin de propriétés particulières de robustesse, polyvalence et vitesse de production.

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Toute entreprise devant faire face à la gestion d’un bon nombre de palettes peut investir dans un système de palettisation, en raison des grands avantages qu'elle en tirera aussi bien en termes économiques qu’organisationnels.

Le positionnement des marchandises sur la palette nécessite une utilisation considérable de temps et de personnes, avec des conséquences à la fois physiques et économiques, sans oublier la possibilité d'erreurs.

Pour cette raison, de nombreuses entreprises des secteurs et des tailles les plus divers utilisent des solutions de palettisation, en raison des énormes avantages qu’elles procurent. En particulier :

• Réduction des frais de personnel à hauteur de 70 % ;

• Économies de coûts de gestion à hauteur de 35 % ;

• Réduction des accidents du travail ;

• Sécurité des travailleurs lors de la manipulation des matériaux ;

• Augmentation de la productivité de 30% car il n'y a pas besoin de supervision du personnel ;

• Temps d'exécution garantis en permanence ;

• Optimisation maximum de l'espace

 

ADV PACKAGING commercialise une vaste gamme de palettiseurs automatiques et semi-automatiques capables de répondre à tous les besoins des clients et de traiter tous types de sacs, boîtes ou paquets avec la plus grande précision. Le dénominateur commun de tous les palettiseurs est le haut niveau de personnalisation et de possibilités de programmation, associé à une technologie de pointe. Les catégories de palettiseurs que ADV PACKAGING  est en mesure de proposer sont les suivantes :

• Palettiseurs cartésiens: ils se distinguent par leur grande fiabilité et précision. La facilité de placement et le large niveau de personnalisation en font des solutions parfaites pour toutes les usines.

• Palettiseurs à couches: pour sacs, boîtes ou paquets, idéal pour la manutention de grandes productions

• Palettiseurs robotisés: palettiseurs anthropomorphes pour sacs, cartons ou paquets. Idéal pour gérer des productions moyennes et élevées et pour travailler dans des espaces confinés.

• Systèmes de dépalettisation: solutions automatiques pour le prélèvement de colis ou de cartons depuis une palette

• Solutions Pick and place: pour le remplissage de boîtes à l'aide de robots anthropomorphes ou solutions cartésiennes traditionnelles.