MACHINES POUR L'INDUSTRIE DU CARTON ONDULE

EDF Europe propose aux industriels, onduleurs et transformateurs des machines innovantes et performantes, tout en garantissant une technologie compétitive. A l'heure où l'amortissement financier du matériel devient un critère de compétitivité pour chacune des usines, il est temps pour nous de vous doter d'une arme de production massive 

Découvrez la gamme des équipements de découpe et d'impression pour carton ondulé ainsi que toute la gamme d'utilitaires ( convoyeurs, navettes etc )

 

Le distributeur de palette permet d'approvisionner un palettiseur en palettes

 
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La version FlexyFeed 920 a été conçue pour les mini coffrets à grande vitesse.

 

Tout en conservant toutes les caractéristiques des autres prefeeders de la famille FlexyFeed, la machine dispose d'un mécanisme d'inversion continu à haute vitesse, permettant l'alimentation des machines d'impression supérieures à une vitesse très élevée.

Le mécanisme d'inversion continue à haute vitesse est un module qui peut être omis si les mêmes performances sont nécessaires sur une machine d'impression inférieure.

 
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Le Flexyfeed est une famille de prefeeder entièrement modulaires conçus pour répondre aux exigences de chargement de toute machine de transformation de carton ondulé.

Cette gamme de machines est équipée d'une électronique et de servomoteurs à la pointe de la technologie, éliminant tous les mouvements hydrauliques.

 

La machine peut être adaptée pour répondre aux exigences de production des machines de transformation les plus performantes. Grâce à la conception modulaire, des modules supplémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement si les exigences de production changent.

Si le prefeeder est intégré à une ligne , il peut communiquer avec la machine de transformation en recevant les données de la commande suivante et en auto-réglage sans intervention de l'opérateur. La machine garantit un flux continu de bardeaux tout au long du travail et à travers les piles.

Le contrôle total de la hauteur du panneau dans le chargeur de la machine de transformation est obtenu grâce à l'utilisation de capteurs laser.

Les taqueurs latéraux servo-entraînés permettent à la pile d'être centrée sur les courroies de sortie de la machine de conversion, ce qui élimine le besoin de positionnement exact de la pile entrante.

Il est également possible avec ce système de décaler la pile avant sa sortie.

Dans des conditions de fonctionnement normales, toute la pile est centrée avant l'entrée dans la machine de transformation, celle-ci peut être désactivée et la machine fonctionne en mode bundle si nécessaire.

 
 
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La deuxième génération de casseur de pile ( bundle breaker) s'appuie sur le succès de la machine d'origine avec de nombreuses améliorations et fonctionnalités importantes.

La machine est disponible dans différents formats qui correspondent à l'équipement des découpeuses à plat et rotatives.

Le mouvement de tous les axes est électrique et la pression de serrage est pneumatique.

Avec cette conception, EDF a totalement éliminé le système hydraulique de ses machines.

Le disjoncteur est disponible en deux versions, une avec un seul mouvement de séparation et une avec deux mouvements de séparation; vous pouvez choisir l'un ou l'autre mouvement en fonction de la forme des boîtes à séparer.

Largeur du produit 200-2100 mm

Longueur du produit 200-2000 mm

Poids de la machine 3130-3390 Kg

Données électriques 400 V | 3 Kw

Air Data 6 Bar | 100 NL / min

 
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Impression, découpoirs rotatifs

 

Machines de découpe et de rainurage automatique avec station de dénudage et chargeur de bord avant. Un indice de qualité supérieur amélioré optimise la courbe de mouvement et garantit des performances plus fluides.

La roue dentée avec une conception et un espace optimisés facilite la précision d'engagement avec moins de bruit de friction.

L'application d'une chaîne à double section et à double rangée pour transférer et alimenter le papier assure une meilleure stabilité à chaque opération.

L'étanchéité absolue et la conception anti-poussière réduisent la fréquence de maintenance et le coût ainsi que d'augmenter la productivité.

Utiliser 30% de pièces en moins dans l'index optimisé est beaucoup plus stable avec moins de risques de panne. Une nouvelle technologie de traitement de surface a été appliquée dans le lève-chargeur de bord d'attaque avec l'ajout d'une roue pour assurer une alimentation en douceur, un alignement précis et réduire les rayures sur la surface.

PE1650 A Elite II

Taille maximale de la feuille 1650 x 1200 mm

Taille minimale de la feuille 650-450 mm

Taille de coupe maximale 1630 x 1180 mm

Taille de la cage intérieure 1670 x 1230 mm

Gamme de stock Carton ondulé cannelé E, B, C, A et AB

Déchets minimum de pince 12 mm

Marge minimale de la pince 6 ~ 12 mm

Hauteur de la règle de coupe 23,8 mm

Vitesse mécanique maximale 6000 cycles / heure

Pression de coupe maximale 400 T

Puissance totale requise 38 KW

Puissance électrique 380V, 50HZ, 3 phases

Plage de réglage du plateau inférieur mobile ± 1,5 mm

Dimensions de la machine 10500 (L) x 5840 (L) x 2514 (H) (passerelle incluse)

Poids net de la machine 35 T

 

PE 2100 S

Type de carton : E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 850-2100 mm

  • Longueur du produit 600-1300 mm

  • Vitesse de la machine 4500 s / h

  • Largeur de la machine 6500 mm

  • Longueur de la machine 12351 mm

  • Données d'air 0,7 m³ / min

  • Puissance totale 50KW

 
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PE 1620 MAXICUT

  • Carton Type E | B | C | UN B

  • Largeur du produit 650-1620 mm

  • Longueur du produit 450-1200 mm

  • Vitesse de la machine 5500 s / h

  • Largeur de la machine 6050 mm

  • Longueur de la machine 10585 mm

  • Poids de la machine 38 T

  • Puissance totale 40 KW

 
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PE 1620 SA EXTRA​

  • Types de cartons : E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 650-1620 mm

  • Longueur du produit 450-1200 mm

  • Vitesse de la machine 5000 s / h

  • Largeur de la machine 5670 mm

  • Longueur de la machine 9980 mm

  • Poids de la machine 32 T

 
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PE 1620 SAL EXTRA

  • Carton Type E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 650-1620 mm

  • Longueur du produit 450-1200 mm

  • Vitesse de la machine 4500 s / h

  • Largeur de la machine 5670 mm

  • Longueur de la machine 11005 mm

  • Poids de la machine 35 T

  • Données électriques 380 V | 50 Hz 3Ph

  • Puissance totale 42 KW

 
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PE 1620 SAL ACTION

  • Carton Type E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 650-1620 mm

  • Longueur du produit 450-1200 mm

  • Vitesse de la machine 5500 s / h

  • Largeur de la machine 5820 mm

  • Longueur de la machine 10960 mm

  • Poids de la machine 32 T

  • Données électriques 380 V | 50 Hz

  • Puissance totale 36,5 KW

 
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SA 1620 E

  • Carton Type E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 650-1620 mm

  • Longueur du produit 450-1200 mm

  • Vitesse de la machine 3000 s / h

  • Largeur de la machine 5200 mm

  • Longueur de la machine 4500 mm

  • Poids de la machine 23 T

  • Puissance totale 25 KW

 
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SA1620 S

  • Carton Type E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 650-1620 mm

  • Longueur du produit 450-1200 mm

  • Vitesse de la machine 3000 s / h

  • Largeur de la machine 5250 mm

  • Longueur de la machine 6280 mm

  • Poids de la machine 25 T

  • Puissance totale 25 KW

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SA 2100 S

  • Carton Type E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 850-2100 mm

  • Longueur du produit 600-1300 mm

  • Vitesse de la machine 3000 s / h

  • Largeur de la machine 6800 mm

  • Longueur de la machine 6920 mm

  • Poids de la machine 42,5 T

  • Puissance totale 38 KW

 
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TOPRA GD

Les commandes répétées peuvent être stockées et rappelées par le contrôle PLC pour une configuration rapide des commandes et une utilisation facile.

Un bureau de contrôle informatique dédié est fourni. Les dysfonctionnements peuvent être diagnostiqués par numérotation à distance.

Rendre la maintenance et le dépannage plus efficaces.

Tous les arbres de transmission sont en acier de haute qualité, chromés et rectifiés en surface. Tous les engrenages d'entraînement sont trempés et rectifiés (dureté > 60HRC).

Toutes les unités de la machine peuvent être séparées automatiquement ou manuellement et une alarme sonore retentit pendant l'ouverture et la fermeture pour un fonctionnement sûr.

Chaque unité est également équipée d'un arrêt d'urgence pour une sécurité accrue.

L'opérateur de la machine, travaillant à l'intérieur de chaque unité peut arrêter l'unité de se déplacer à tout moment.

La machine est également équipée d'un système de lubrification automatique qui maintient à tout moment les niveaux de lubrifiant dans toutes les unités.

 
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TOPRA - AD

 

Les commandes répétées peuvent être stockées et rappelées par le contrôle PLC pour une configuration rapide des commandes et une utilisation facile.

Un bureau de contrôle informatique dédié est fourni.

Les dysfonctionnements peuvent être diagnostiqués par numérotation à distance.

Rendre la maintenance et le dépannage plus efficaces.

Tous les arbres de transmission sont en acier de haute qualité, chromés et rectifiés en surface.

Tous les engrenages d'entraînement sont trempés et rectifiés (dureté > 60HRC).

Toutes les unités de la machine peuvent être séparées automatiquement ou manuellement et une alarme sonore retentit pendant l'ouverture et la fermeture pour un fonctionnement sûr.

Chaque unité est également équipée d'un arrêt d'urgence pour une sécurité accrue. L'opérateur de la machine, travaillant à l'intérieur de chaque unité peut arrêter l'unité de se déplacer à tout moment.

La machine est également équipée d'un système de lubrification automatique qui maintient à tout moment les niveaux de lubrifiant dans toutes les unités. 

 

APSTAR AG

 

Des commandes informatiques dédiées sont fournies et les commandes peuvent être stockées et rappelées par les commandes PLC locales.

La machine permet également une configuration rapide et facile des commandes et un niveau de confort d'utilisation accru.

Les diagnostics à distance peuvent être effectués au moyen d'une connexion commutée à distance. Cela rend la maintenance et la surveillance plus efficaces et réduit les coûts de support post-installation. Tous les arbres de transmission sont en acier de haute qualité et sont rectifiés en surface et chromés pour plus de longévité.

Tous les engrenages moteurs sont trempés et rectifiés.

Toutes les unités de la machine peuvent être séparées automatiquement ou manuellement et une alarme sonore retentit pendant l'ouverture et la fermeture pour un fonctionnement sûr.

Chaque unité est également équipée d'un arrêt d'urgence pour une sécurité accrue.

L'opérateur de la machine, travaillant à l'intérieur de chaque unité peut arrêter l'unité de se déplacer à tout moment.

 

La machine est également équipée d'un système de lubrification automatique qui maintient à tout moment les niveaux de lubrifiant dans toutes les unités.

 
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APSTAR HS

 

Des commandes informatiques dédiées sont fournies et les commandes peuvent être stockées et rappelées par les commandes PLC locales.

La machine permet également une configuration rapide et facile des commandes et un niveau de confort d'utilisation accru. Les diagnostics à distance peuvent être effectués au moyen d'une connexion commutée à distance.

Cela rend la maintenance et la surveillance plus efficaces et réduit les coûts de support post-installation. Tous les arbres de transmission sont en acier de haute qualité et sont rectifiés en surface et chromés pour plus de longévité.

Toutes les unités de la machine peuvent être séparées automatiquement ou manuellement et une alarme sonore retentit pendant l'ouverture et la fermeture pour un fonctionnement sûr.

Chaque unité est également équipée d'un arrêt d'urgence pour une sécurité accrue. L'opérateur de la machine, travaillant à l'intérieur de chaque unité peut arrêter l'unité de se déplacer à tout moment.

La machine est également équipée d'un système de lubrification automatique qui maintient à tout moment les niveaux de lubrifiant dans toutes les unités.

 
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IMPRESSION ET FORMEUSE DE CAISSES

CASEMAKER HGL 924

Machine avec impression par le bas et pliage vers le haut, déblocage vers le bas des unités d'encrage, accessible par la fosse pour le changement de plaques d'impression même si la machine est en production.

 

CASEMAKER FD 618

 

Machine Flexo supérieure avec unités d'encrage à pliage vers le bas avec désengagement du cylindre vers le haut pour permettre le changement des plaques d'impression pendant que la machine est en marche.

 

CASEMAKER FD 821

 Machine de flexo supérieur avec pliage vers le bas, unités d'encrage avec dégagement vers le haut pour permettre le changement des plaques d'impression pendant le fonctionnement de la machine.

 
 

PLIEUSE COLLEUSE

TC 1700

  • Largeur du produit 400 - 1700 mm

  • Longueur du produit 120-1300 mm

  • Vitesse de la machine 260 m / min

  • Largeur de la machine 22400 mm

  • Poids de la machine 25 T

  • Puissance totale 55 KW

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EMPILEURS 

Empileur FlexyStack PRM  uniquement pour les paquets avec empilage en bardeaux.

Cette machine est idéale pour ceux qui recherchent une solution économique à la gestion flexible de la découpeuse rotative et peut atteindre un bon niveau d'automatisation dans une installation compacte.

Une caractéristique clé de cette machine est de pouvoir exécuter de nombreux styles de boîtes multi-out sans avoir besoin d'entailles.

 
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Le Stacker IF est installé en sortie des machines d'impression flexo.

Ses principaux atouts: Empilage amélioré grâce au transport des feuilles de bardeaux.

Changement de pile en continu grâce à un système de bras qui retient les premières boîtes de la nouvelle pile, afin de ne pas avoir de temps morts et de ralentir le processus.

Tous les composants sont motorisés via une interface graphique pour minimiser le travail humain et les erreurs potentielles.

 
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L'Unipal est une famille de formateurs de charge entièrement automatiques conçus pour fonctionner avec les lignes de découpe et de fabrication de casiers.

Cette conception flexible signifie que les machines peuvent être standardisées dans une usine et que les opérateurs peuvent travailler sur toutes les machines avec le même savoir-faire, qu'elles soient installées sur un type de ligne de transformation ou un autre.

Unipal n'a besoin d'aucune fondation pour être installé; il empile tout en quadrillant la pile sur les quatre côtés.

Tous les axes de la machine sont commandés électriquement et sont très compacts et flexibles, réussissant à s'adapter dans des configurations très étroites. La ligne de formation de charge est composée de divers modules de traitement de paquets et de couches qui sont utilisés pour former et orienter les paquets de flans découpés.

L'interface opérateur est extrêmement intuitive; il permet la mémorisation des différents modèles de palettes et s'intègre parfaitement à tous les composants de la ligne tels que les disjoncteurs EDF ou les découpeuses, à partir desquels il peut recevoir des données pour la préparation des commandes, garantissant ainsi un point de programmation unique pour l'ensemble de la ligne.

  • Carton de type E | B | C | A | UN B

  • Largeur du produit 550-2900 mm

  • Longueur du produit 550 - 1600 mm

  • Vitesse de la machine 500 Layer / h

  • Hauteur de la pile de sortie 1800 - 2400 mm

 
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L'empileur de découpes Flexystack IFP utilise l'empilage en écailles et peut produire des paquets ou des piles de grande taille. Cette machine est idéale pour ceux qui recherchent une solution économique à la gestion flexible de la découpeuse rotative et peut atteindre un bon niveau d'automatisation dans une installation compacte. Une caractéristique clé de cette machine est de pouvoir exécuter de nombreux styles de boîtes multi-out sans avoir besoin d'entailles.

 
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L'empileur de découpes sous vide améliore les performances des découpeuses rotatives en augmentant leur vitesse de défilement et la qualité de l'empilement.

Grâce à une configuration entièrement automatique, les temps d'arrêt de la machine sont réduits au minimum.

Le transport des produits via des courroies à vide servo-entraînées jusqu'au point d'empilage rend le processus beaucoup plus fluide et plus fiable et produit des piles de qualité similaire à une découpeuse à plat.

 

Table à billes pour orientation des paquets à 90/180/360 degrés

 
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le retourneur de piles de carton fait pivoter la couche de carton ondulé de 180 degrés. Il est installé principalement dans la ligne de palettisation des machines d'impression ou des découpeuses rotatives.

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Largeur produit: 0 – 2400 mm

Longueur produit: 0 – 1700 mm

 
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L'unité de transfert de feuilles est conçue pour être installée entre une ligne d'impression modulaire et une découpeuse automatique à plat. Ce type de transfert convient pour combler la différence de hauteur entre la ligne de carton de la sortie de l'imprimante et le chargeur de la matrice de découpe à plat. La machine est équipée d'un logiciel qui maintient les vitesses des deux machines synchronisées, les laissant fonctionner comme une seule ligne.

 
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NAVETTE POUR TOUT TYPE DE CARTON

 

Le convoyeur de carton ondulé TRANSFERCAR peut amener une pile de carton ondulé d'un côté de l'usine plus rapidement qu'une ligne de convoyeurs. Le TRANSFERCAR peut avoir de nombreuses variables, les plus importantes sont: Roues en fer ou roues en caoutchouc. Totalement automatique ou manuel. Composé de convoyeurs à rouleaux ou de convoyeurs en plastique. Avec ou sans plateforme opérateur. Différents types de contrôle en fonction de l'installation.

 
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CONVOYEUR A CHAINE

Type de carton: Tous Largeur de la machine: 500-4000 mm

Longueur de la machine: 1000-6000 mm

 
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Convoyeur à rouleaux pour circulation des piles de carton 

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Le convoyeur à rouleaux est utilisé en ligne de palettisation pour la composition des couches de paquets de carton. L'unité de convoyeur à bandes à rouleaux est formée de rouleaux et de bandes, ce qui permet le mouvement des paquets dans les deux sens.

 
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PALETTISEUR POUR PILES DE CARTON 

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