Proches de nos clients et experts dans leur domaine ®
Depuis 1996, nous assurons un service dédié à nos clients, du conseil à l'installation dans vos locaux, avec SAV et pièces détachées.
Discutons de votre projet !
Vous réfléchissez à la création d'une nouvelle ligne d'embouteillage ou de conditionnement, la modification d'une ligne existante ou à l'intégration d'un nouveau monobloc ?
N'hésitez pas à solliciter nos experts, ils vous aideront à trouver la meilleure solution,
à la formaliser puis à la chiffrer.
PROCESS POUR LE JUS DE FRUITS ET LA PRODUCTION DE SIROP
Nous fournissons les équipements et le process, liés au traitement du sirop, nous fabriquons également les systèmes CIP/NEP pour le nettoyage et l'asepsie de vos installation. Nous équipons les lignes de boissons gazéifiées de carbonateurs pour ajouter le pétillant à vos produits et nous fournissons les premix qui associeront le parfum, le sucre et le gaz à vos sodas.
Pour les installations en process, nous étudions chaque besoin en fonction de votre cahier des charges
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LIGNES D'EMBOUTEILLAGE, MACHINES D'EMBOUTEILLAGE,ETIQUETAGE,ENCAISSAGE,PALETTISATION
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INSTALLATION DE MICROFILTRATION ADAPTEE A L'EAU POTABLE ET LES LIGNES D'EMBOUTEILLAGE
Système complet conçu et entièrement construit par pour la production de boissons à base de fruits, à la fois plat et gazéifiées . L’unité est composée d’une unité de pasteurisation, d’un carbonateur, d’une cuve aseptique « ULTRACLEAN » ainsi que d’une NEP. intégrée.
Gestion du sucre cristallisé et liquide
Silos ou réservoirs de stockage, transport pneumatique, convoyage par vis sans fin, trémies de déchargement.
Les installations proposées permettent de recevoir les matières premières sous forme de poudre ou de liquide. Ces dernières peuvent être fournies en vrac, en conteneurs souples, en sacs de 50, 25, 20, 10 ou 5 kg, puis stockées de manière adéquate (silos de stockage du sucre cristallisé, réservoirs de stockage du sucre liquide/base de fructose).
Le transport des cristaux est de type mécanique ou pneumatique, celui du liquide se faisant à l’aide de pompes centrifuges ou volumétriques.
Systèmes de pasteurisation tubulaires ou à plaques, pour remplissage à chaud, froid, aseptique ou ultra-clean, dégazeurs chauds ou froids
Les pasteurisateurs pour jus de fruits sont adaptés à une utilisation transversale dans le secteur de la production des jus de fruits et des boissons en général. Disponibles avec des échangeurs à plaques ou tubulaires, en fonction de la viscosité et de la teneur en fibres du produit, ils sont réalisés en acier INOX et peuvent être automatiques ou semi-automatiques.
Toutes les versions sont équipées d’une instrumentation adaptée permettant l’affichage et l’impression de tous les paramètres nécessaires, pour une pasteurisation parfaite.
Faciles à installer et prévus pour le lavage à l’aide de systèmes CIP, ils sont conçus et réalisés de manière à garantir un niveau d’hygiène maximal.
Ils sont en outre disponibles avec des débits personnalisables en fonction des exigences du client.
Technologies: à froid, à chaud, ultra-propre, aseptique
Applications: sirops, jus et nectars de fruits avec ou sans fibres ou particules, boissons non gazeuses, boissons isotoniques, smoothies, boissons énergétiques.
Systèmes automatiques ou semi-automatiques pour le dosage en continu ou en séquence à l’aide d’instruments se basant sur le débit massique ou magnétiques.
Mélangeurs de poudres ( Pectine, xantane...et de liquides.
Elles sont conçues pour dissoudre, émulsionner et homogénéiser, par exemple des pectines ou du CMC ajoutés manuellement à l’aide d’une unité d’injection de poudre.
Sur demande, de la puissance supplémentaire peut être ajoutée de manière automatisée. La combinaison d’un mélangeur à haute efficacité (de découpe) en ligne et d’un agitateur contrôlé par variateur de fréquence crée un mélange homogène de qualité constante.
Les pasteurisateurs pour les jus de fruits sont adaptés à une utilisation dans un champ transversal de la production de jus de fruits et des boissons en général.Existants avec échangeurs à plaques ou tubulaires, selon la quantité de fibres contenues dans le produit, ils sont fabriqués en acier inox et peuvent être soit semi automatiques, soit automatiques.Toutes les versions sont équipées de sondes qui permettent la visualisation et le réglage de tous les paramètres nécessaires afin de garantir une pasteurisation parfaite.Faciles à installer et prédisposés pour le lavage au travers d’un système N.E.P., ils sont conçus et fabriqués afin de d’obtenir un maximum d’hygiène.Ces pasteurisateurs peuvent être personnalisés selon la demande de débit du client.
Systèmes de stockage ultra-propres ou aseptiques pour produits sensibles.
Réservoir aseptique inox
Le réservoir aseptique en acier inoxydable, installé habituellement entre pasteurisateur et remplisseuse aseptiques, sert à créer un réservoir tampon de produit afin d’alimenter en continu la remplisseuse, en garantissant les conditions d’asepsie du produit.
Le fondoir en continu Della Toffola est destiné à la production de sirop de sucre (sirop simple), avec une qualité et une concentration constantes. Notre unité s’intègre dans un processus de production en continu et permet de minimiser les coûts de production grâce à son haut degré d’automation.
Le dissolveur en continu peut être personnalisé en fonction des exigences individuelles, tant pour la production que pour l’utilisation spécifique.
Sont disponibles des modèles à chaud ou à froid, avec possibilité d’atteindre des concentrations de 80 °Bx.
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Vidange, dissolution, dosage d’ingrédients en poudre ou liquides contenus dans des fûts ou des sacs.
Les systèmes de vidange des fûts permettent de vidanger totalement le concentré de fruits qu’ils contiennent. D’un côté, les basculeurs manœuvrent les fûts pour les vidanger du concentré et, de l’autre, les systèmes de pompage aspirent le contenu grâce à des tuyaux en acier inox reliés à des pompes (aux caractéristiques adaptées au concentré) et introduits dans les fûts placés à la verticale.
Le rinçage qui suit, effectué avec une quantité d’eau précise grâce au contrôle d’un débitmètre, permet de récupérer et d’utiliser totalement le produit.
Installation CIP
Systèmes manuels ou automatiques modulaires, multi-flux personnalisables.
Les installations CIP (cleaning in place) sont employées pour nettoyer les installations de production de boissons, de jus de fruits, ainsi que les installations alimentaires, fromagères, pharmaceutiques et en général celles de toutes les entreprises où de hauts niveaux d’hygiène et de nettoyage sont indispensables.
Les installations CIP, disponibles en version manuelle ou automatique, permettent de préparer les solutions de lavage et de gérer complètement les cycles de lavage des divers équipements de manière entièrement automatisée.
Les versions automatiques sont équipées d’un PLC et d’un logiciel dédié, ainsi que d’un panneau de commande à écran tactile, grâce auquel leur utilisation est extrêmement facile. Ces installations permettent d’enregistrer des recettes et de choisir de nombreux paramètres (type de lavage, température, temps de lavage et de rinçage, concentration des solutions acides/basiques, etc.), avec la garantie d’une absolue précision des spécifications requises.
Nous proposons des cuves de différents volumes pour le stockage de vos produits qu'ils soient à paroi simple, isolés ou refroidis, systèmes de surpression à air stérile.
TRAITEMENT ET DECOLORATION DU SIROP
Pasteurisation, filtration, traitement de décoloration à charbon actif ou avec des résines échangeuses d’ions.
Traitement du sirop simple
Pasteurisation, filtration, traitement de décoloration à charbon actif ou avec des résines échangeuses d’ions.
Système de décoloration
Le processus de décoloration du sucre a pour but de produire un sirop de sucre propre, clair et sans minéraux.
Le traitement s’effectue au moyen de procédés traditionnels à charbon actif (filtre NF), avec récupération du gâteau épuisé (filtre à tambour sous vide) ou de procédés à échange ionique. Le système Della Toffola utilise un système de résines anioniques et cationiques, relié à des batteries de filtres pour obtenir un produit spécifique.
Notre système peut être personnalisé en fonction des exigences individuelles et le processus de clarification peut être structuré en plusieurs phases.
L’installation premix pour le cidre est une unité pour la préparation du cidre au travers d’un mélange de concentré et d’eau désaérée avec des carbonisations successives.
Le mélange grâce à deux composants ou plus se produit en mélangeant ceux ci dans des proportions variables en fonction du résultat organoleptique désiré. Ensuite tout le mélange obtenu est introduit dans une cuve pression, saturée auparavant en gaz carbonique. Le produit ainsi introduit dans la cuve absorbe le gaz carbonique dans une quantité définie.
L’installation est réalisée sur une structure robuste et avec des composants de haute qualité. Elle permet un contrôle maximum du processus et du résultat final, avec la possibilité de choisir différents degrés de carbonisation.
Facile d’utilisation grâce au PLC avec contrôle de type écran tactile, le dosage eau/sirop est assuré avec une précision extrême . La qualité du mélange est également garantie par un double débitmètre.
Il est possible d’ajouter une unité de réfrigération pour obtenir une température de sortie du produit à 4°C
Les filtres tangentiels à membranes organiques MTW Della Toffola sont une solution idéale pour filtrer des jus de fruits en utilisant des membranes spiralées pour effectuer une microfiltration efficace avec d’excellents résultats.
Ces systèmes, construits en acier INOX AISI 304-316L avec des garnitures en Viton-Silicone, peuvent être fabriqués en versions manuelles,semi-automatiques et automatiques ainsi qu’en diverses dimensions de 2 à 36 modules.
Ce sont des filtres simples et faciles à faire fonctionner et que ne nécessitent pas la présence permanente de l’opérateur.
Les filtres rotatifs sous vide Della Toffola sont étudiés et fabriqués pour effectuer une filtration efficace des jus de fruits ainsi que d’une vaste gamme de produits des secteurs des boissons, alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et industriels,du vin, des lies et des sous produits de la vinification.
Les filtres rotatifs sous vide ( également appelés filtres à tambour) permettent une filtration continue efficace avec des résultats parfaits. Un racleur à lame élimine les substances résiduaires à chaque tour du tambour, tandis que l’extraction du liquide filtré, séparé de l’air, limite la formation de mousse et donc de l’oxydation du produit. Les filtres rotatifs à tambour Della offola sont simples à installer et faire fonctionner: le contrôle et la régulation sont complètement électroniques à partir d’un seul coffret électrique. La formation du gateau est simple et rapide: en moins de 30 minutes le filtre est prêt à fonctionner.
La technologie Della Toffola prévoit un seul secteur de formation du vide , assurant ainsi une uniformité de la filtration et augmentant également la production horaire. De plus, il est possible de procéder à l'inspection du tambour pour un nettoyage et une stérilisation optimisés.
Ces filtres sont intégralement fabriqués en acier inox et sont disponibles en version de 2,5 à 6m² avec pompe d’extraction externe et de 10 à 80 m² avec pompe immergée.
Les filtres presse à plateaux Della Toffola sont adaptés pour la filtration de jus de fruits et constituent depuis toujours une solution simple et efficace pour tous les travaux dans lesquels il faut procéder à la séparation de la partie liquide des solides en suspension.
Fabriqués en utilisant les meilleurs matériaux et composants, ils sont extrèmement fiables et sont construits pour durer. Toutes les parties en contact avec le produit sont acier inox 304. Tous les filtres sont équipés d’une pompe d’alimentation et d’un système de fermeture hydraulique manuel ou automatique.
Le paquet filtrant est constitué de plateaux à chambre en plastique avec un collecteur central de distribution et des collecteurs d’angles pour la sortie du liquide.
Chaque plateau filtrant est complété par une toile en tissus polypropylène.
Modèle du 400x400 au 1200x1200 mm de coté de plateau filtrant
Les filtres à farine fossile à disques horizontaux et à débatissage manuel FSB et ECP sont adaptés à la filtration de jus de fruits. Grâce à leur principe de construction, il suffit d’un simple jet d’eau et du dispositif fourni pour procéder au nettoyage complet
Filtres ECP : Sur ces modèles de filtres on peut réaliser un nettoyage rapide et efficace des disques en retirant la cloche et en basculant le paquet filtrant. De plus comme le nettoyage se fait par un simple jet d’eau, on évite le risque d’abimer les plateaux lors de cette opération. Modèles de 2 et 3m²
Filtres FSB: Sur ces modèles le basculement de la cloche pour le nettoyage du paquet filtrant, est amorti par un système de vérin. Une fois basculée, la cloche s’ouvre facilement en coulissant sur un guide. Modèles de 3 et 5 m²
Tous les modèles de filtres à farine fossile sont fabriqués en acier inox, y compris la pompe d’alimentation, les tubulures, les vannes et le chassis mobile. Tous les filtres sont dotés d’un système de dosage de la farine fossile avec pompe à piston à débit réglable, avec électroagitateur et bac de dosag
Les filtres à farine fossile à disques horizontaux et débatissage automatique NF sont adaptés à la filtration de jus de fruits et sont également parfaits pour la filtration de grandes quantités de liquides avec de faibles pourcentages de solides en suspension, en combinant des vitesses de travail très élevées et d’excellents résultats de filtration.
Ce type de filtre utilise un système unique qui garantit l’intégrité du gateau de filtration même après une interruption accidentèle de la filtration. De plus, la décharge centrifuge du gateau résiduel rend les opérations de vidange et nettoyage extrêmement simples et rapides, tandis que la conception du filtre facilite grandement les interventions d’entretien.
Construits selon la norme 97/23/CE P.E.D. ces filtres sont réalisés en inox AISI 304, alors que les réducteurs et les moteurs sont protégés par un vernis epoxy anti-acide.
Disponibles en différents modèles de 5 à 50m²
Le filtre tangentiel pour cidre garantit une continuité dans le processus, une constance dans le résultat final et un filtration sous une atmosphère contrôlée exempte d’oxygène avec une absence absolue d’utilisation de co-adjuvants de filtration. La filtration tangentielle, également appelée micro-filtration permet d’obtenir un produit brillant, laissant les qualités organoleptiques inaltérées.
Filtres tangentielle pour aliments liquides et cidre
Les filtres tangentiels pour cidre Della Toffola utilisent un système innovant de filtration avec des membranes céramique qui présente de nombreux avantages et les rendent adaptés pour une vaste gamme de produits. La combinaison entre la haute qualité de fabrication, le niveau élevé de la technologie intégrée et les caractéristiques des membranes céramique permettent un processus de filtration efficace et donne d’excellents résultats tout en réalisant une économie de temps et de couts.
Les membranes céramique apportent une garantie de durée dans le temps sans comparaison avec les membranes traditionnelles organiques. Elles résistent aux hautes températures, à la stérilisation et au nettoyage avec des agents chimiques même très agressifs.
Les cycles de fonctionnement sont totalement automatisés et ne nécessitent pas la présence d’un opérateur, lequel peut gérer la machine d’une manière intuitive et immédiate en indiquant seulement deux paramètres sur l’interface Toucscreen. De plus il est possible de piloter et de contrôler à distance le système grâce à n’importe quel dispositif (avec le module de contrôle à distance en option).
Les filtre tangentiels pour cidre sont disponibles en différentes surfaces de 20 à 170m², et peuvent être personnalisés selon les demandes spécifiques des clients.
TRAITEMENT DE L'EAU
Installations d’ultrafiltration membranaire organique adaptées à l’utilisation dans le prétraitement, pour la production d’eau potable, pour les lignes d’embouteillage d’eau minérale,pour la préparation de l’eau pour la production de boissons gazeuses ou d’autres boissons.
Installations en configuration plug and play, avec interface pour les parties amont/aval. Construction en acier inox à l’exception des carters de membranes, fonctionnement automatique.
Conception sur mesure pour optimiser la demande des clients, en général débit à partir de de 500 l/h.
Installations de microfiltration eau adaptées au traitement de l’eau potable, lignes d’embouteillage, traitement de la saumure.
Installations en configuration plug and play, avec interface pour les parties amont/aval. Construction en acier inox, fonctionnement automatique.
Conception sur mesure pour optimiser la demande des clients, en général débit de 500 à 2000 l/h de perméat.
Installations d’osmose inverse industrielle avec application dans les process industriels en général, les lignes d’embouteillage pour l’eau minérale, la préparation de l’eau pour la production de bière, jus de fruits.
Normalement en configuration plug and play, avec interface sur les parties amont/aval.
Construction en acier inox à l’exception des carters de membranes, fonctionnement automatique.
Conception sur mesure pour optimiser la demande des clients, en général débit à partir de de 1000 l/h.
Installations de nanofiltration membranaire utilisables dans le process du prétraitement de l’eau, la production d’eau pour l’embouteillage, la préparation de l’eau pour la production de boissons gazeuses, jus de fruits et bière.
Installation normalement en plug and play avec interface sur les parties amont/aval.
Construction en acier inox à l’exception des carters de membranes, fonctionnement automatique.
Conception sur mesure pour optimiser la demande des clients, en général débit à partir de de 1000 l/h.
DEGAZEUR D'EAU
Systèmes de traitement de l'eau à chaud ou à froid, simple ou à deux étages, jusqu’à 30 ppb
Toutes les boissons sont sensibles à l’oxygène dissous, qui peut en modifier de manière significative tant le goût que la couleur. Raison pour laquelle il est fondamental d’éliminer l’oxygène des boissons (désaération) afin de répondre aux exigences relatives à la qualité et à la conservation de ces mêmes boissons.
Pour produire des boissons, il est donc important d’utiliser de l’eau parfaitement désaérée. Dans ce but, nous pouvons offrir le système de désaération le mieux adapté en fonction des valeurs limites requises et du type de boisson à produire : système à phase simple ou double désaération sous vide.
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