ADV COMBIPACK UN PAS RÉSOLU DANS LE FUTUR !

Une machine automatisée pour l'emballage secondaire tout-en-un avec de multiples fonctions, y compris la mise en place, le remplissage, la fermeture et la palettisation des boîtes. Un design innovant dérivé du monde de la carrosserie automobile , pour produire  une technologie haut de gamme.

Pour proposer ce modèle de machine , CFT a fait appel au cabinet de design industriel FORMEST

Contrairement à nos concurrents qui produisent des lignes statiques, protégées par des gardes de sécurité et des systèmes de protection spécialement conçus pour une configuration spécifique, l'ADV 1000 peut être composé d'un nombre variable de modules standards en fonction des étapes du processus de production envisagé.

La technologie et l'enceinte de la machine sont intégrées et peuvent être disposées selon différents schémas, adaptés pour inclure une ou plusieurs des étapes suivantes : montage, remplissage, fermeture et palettisation.

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Enceinte de machine avec des espaces organisés


Une série de compartiments de rangement ont été pré-configurés pour le câblage des armoires électriques et des contrôleurs Fanuc.
Les ouvertures sont actionnées par des glissières télescopiques, des systèmes à ressort à gaz et des charnières pliantes.

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Couleurs et graphismes


Les autocollants ont été conçus pour attirer le regard au cœur de la machine. Le graphisme rappelle les couleurs de l'entreprise, rehaussées par l'utilisation du gris argenté, clin d'œil au monde de l'automatisation industrielle et de la robotique.

 

Les montants sont protégés par des couvercles de carter de la machine, dont la fonction est entièrement esthétique et qui permettent de garantir deux couleurs. En effet, tout l'intérieur est en RAL 9003 pour le rendre plus lumineux, tandis que l'extérieur est en RAL 7021 avec une finition texturée, inhabituelle dans le secteur alimentaire, qui ajoute un aspect hautement technologique.

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Un système de transfert par navettes magnétiques

 

Le convoyage et le fonctionnement en accumulation, c'est fini. les produits et les emballages sont déposés sur des navettes qui transfèrent les produits avec une ultra haute précision.

Le changement de format s'effectue par changement des navettes. La machine peut procéder elle même au changement de ses formats ( option)

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Assemblage 
L'ingénierie a été facilitée par les modules symétriques, les éléments assemblés de manière autonome et la modularité de la structure en phase d'installation.

Ces astuces de conception permettent aux opérateurs d'avancer simultanément dans le travail du métal des différents modules et facilitent la manutention lors du transport et du montage.

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Une installation électrique intégrée 

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L'espace qui abrite les contrôleurs Fanuc est conforme à la certification industrielle IP55 garantissant une protection contre l'eau et la poussière. Chaque compartiment est équipé d'un système de dissipation de la chaleur.
Le système électrique passe à l'intérieur du cadre, il est donc dissimulé mais reste accessible par les ouvertures prévues à cet effet.

Cette solution de conception simplifie les opérations de nettoyage qui sont effectuées tous les jours dans l'industrie alimentaire, à l'aide de nettoyeurs à haute pression.

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Esthétique et accessoires
La LED RVB est une touche de design industriel : les bandes lumineuses s'insèrent entre les différents modules et encadrent les extrémités, soulignant les contours des formes.

Elles permettent également de contrôler le processus de production de tous les côtés, donnant au carénage de la machine de l'esthétique associée à une grande facilité d'utilisation.

La gamme d'accessoires comprend l'unité de commande personnalisée avec un panneau frontal amovible qui permet de l'équiper de différents types de moniteurs.


Les câbles passent par un bras articulé spécialement conçu, qui est totalement étanche. Le profil est rehaussé par des LED qui indiquent le statut opérationnel de la machine.

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