Proches de nos clients et experts dans leur domaine ®
Depuis 1996, nous assurons un service dédié à nos clients, du conseil à l'installation dans vos locaux, avec SAV et pièces détachées.
Discutons de votre projet !
Vous réfléchissez à la création d'une nouvelle ligne d'embouteillage ou de conditionnement, la modification d'une ligne existante ou à l'intégration d'un nouveau monobloc ?
N'hésitez pas à solliciter nos experts, ils vous aideront à trouver la meilleure solution,
à la formaliser puis à la chiffrer.
MACHINES POUR L'INDUSTRIE COSMETIQUE, ET LA PARFUMERIE
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Nous vous proposons une gamme de remplisseuses, boucheuses et étiqueteuses dédiées au monde de l'industrie cosmétique et de la parfumerie. Dérivant d'un standard, chaque machine est réalisée sur mesure et s'adapte parfaitement au produit, ainsi qu'aux spécifications propres de chacun des utilisateurs
Vous trouverez ainsi :
SOUFFLEUSES DE BOUTEILLES P.E.T
NOS TECHNOLOGIES DE REMPLISSAGE
MONOBLOC CONTINU REMPLISSAGE/VISSAGE
MACHINES POUR LA POSE AUTOMATIQUE DES POMPES
ETIQUETEUSES LINEAIRES SIMPLE OU DOUBLE APPLICATION
APPLICATIONS ROBOTISEES POUR MASCARA ET ROUGE A LEVRES
APPLICATION ROBOTISEE POUR POUDRIERS
SOUFFLEUSE DE BOUTEILLES
S'équiper de souffleuse PET fait-il sens ? la réponse est oui :
Transporter des préformes jusqu'à son usine représente un nombre de cartons 5 à 9 fois moins important à transporter, et donc autant d'économies et de contribution à une production décarbonée. Votre stockage représente également une surface moindre.
Les opérations de contrôle qualité s'effectuent de façon non plus aléatoire par des prélèvements d'échantillons, mais par un contrôle systématique effectué avant le soufflage, puis un contrôle en sortie.
L'intégration d'une souffleuse est une fonction totalement compatible avec une démarche 6 Sigma.
POSITIONNEURS DE FLACONS ET BOUTEILLES
Le Redresseur Rotatif ROTRAK de bouteilles vides permet aux entreprises d‘embouteillage de maximiser les avantages de leur ligne de production en gagnant du temps et de l’argent, en atteignant des productions allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure avec tout type de format.
Nos équipes de R & D et de développement de produits de Traktech, toujours soucieuses de maximiser les avantages des clients sur leurs lignes de production, ont mis au point le Redresseur Rotatif ROTRAK de en tenant compte de trois aspects fondamentaux :
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Un encombrement le plus réduit possible et une grande ergonomie.
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La fourniture d'équipements à consommation d'énergie faibles
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Les temps de changements de format réduits et automatisés
sortie des flacons sur convoyeur linéaire ou dans des godets
TECHNOLOGIES DE REMPLISSAGE QUE NOUS UTILISONS
REMPLISSAGE DEBIMETRIQUE
Le système de remplissage par débitmètre est adapté aux produits à viscosité moyenne et faible, comme:
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Produits chimiques(pour l’entretien, désinfectants, etc.)
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Produits cosmétiques (lait pour le corps, shampoing, savon liquide, etc.)
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Cette technologie offre de nombreux avantages : grande précision, facilité de nettoyage, pas de maintenance demandée et dosage volumétrique de la quantité de produit remplie. Ce système est particulièrement adapté pour les produits liquides contenant des granulés et aussi pour les produits alimentaires.
Le liquide passe par un compteur électromagnétique ou massique, afin de déterminer la quantité de produit en transit : la première solution est adaptée aux produits conducteurs, alors que la deuxième peut être utilisée avec les produits qui ne le sont pas (produits à base d’huile).
Le remplissage volumétrique par débitmètre garantit une forte précision de dosage et le volume peut être facilement réglé via l’écran tactile intégré dans le panneau de commande.
Le débitmètre dispose d'un système de contrôle intégré pour détecter toute anomalie de fonctionnement et pour garantir la reproductibilité du dosage même avec des temps de remplissage courts.
REMPLISSAGE AVEC POMPES PERISTALTIQUES
Ce système de remplissage est recommandé pour les produits liquides suivants :
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Produits pharmaceutiques
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Produits chimiques
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Petits volumes qui demandent une précision maximale
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Produits visqueux sans grains (jusqu’à 10 000 cps),
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Cette technologie élimine le risque de contamination du produit par des microparticules : en effet, le produit transite dans des tubes chirurgicaux (qui peuvent être stérilisés) et n'entre donc en contact qu'avec le robinet. Si l'opérateur doit changer le produit à remplir, il suffira de stériliser les tubes de passage du liquide ou de les remplacer. Cette dernière solution est la plus pratique et rapide ; le cout des pièces à remplacer est par ailleurs très faible. Le système de remplissage par pompes péristaltiques est particulièrement apprécié dans l'industrie pharmaceutique, tant pour l’extrême précision du dosage que pour la capacité de remplissage de très petits volumes.
REMPLISSAGE AVEC PISTONS
Le système de remplissage volumétrique avec pistons est particulièrement adapté pour les produits visqueux, comme les crèmes (jusqu’à 2 000 cps). Le cylindre de dosage est entièrement fabriqué en acier inoxydable 316L.
Le volume de remplissage peut être réglé manuellement au moyen de petits volants ou automatiquement grâce à des servomoteurs ; cette deuxième option permet un meilleur contrôle du dosage et une plus grande répétabilité.
Les pistons doseurs peuvent être munis de résistances, afin de maintenir le produit à une température prédéfinie.
REMPLISSAGE A NIVEAU CONSTANT
Cette technologie est idéale pour des produits liquides dans des flacons en verre ; elle permet d’avoir un niveau de remplissage réglable et constant.
En effet, la légère dépression à l’intérieur du réservoir permet d’aspirer le produit jusqu’au niveau souhaité.
Ce type de remplissage est particulièrement utilisé dans la cosmétique, pour les parfums.
MONOBLOCS A MOUVEMENT CONTINU
Les monoblocs MAXIMA à mouvement continu combinent un système de remplissage linéaire continu avec un système de bouchage rotatif.
Les flacons sont transportés par une vis sans fin lors du remplissage ; celle-ci les guide jusqu’à l’étoile d’entrée de la boucheuse rotative où ils sont bouchés.
Les monoblocs MAXIMA offrent une solution compacte, même pour des cadences plus élevées. L’unité de remplissage peut être installée sur un chariot.
La REMPLISSEUSE LINEAIRE GUJA est équipée avec une vis sans fin qui positionne les flacons sous les becs de remplissage.
Jusqu’à 6 robinets, le remplissage est effectué à l’arrêt. Pour des cadences plus élevées, il est possible de remplir pendant un cycle de mouvement continu : les robinets sont montés sur un chariot qui suit la vis sans fin, pendant le remplissage.
Le changement de format consiste à remplacer simplement la vis, sans utiliser aucun outil. Les robinets ne sont pas à régler, ce qui rend l’opération assez facile et rapide pour l’opérateur.
Toute technologie de remplissage peut être adaptée à ce modèle de remplisseuse.
Remplisseuse rotative
Tourelle de vissage sur monobloc
THERMO-SOUDEUSES
Les thermo-soudeuses sont idéales pour sceller les récipients en plastique ou en verre avec un opercule d'aluminium ou de polypropylène.
Elles peuvent traiter des films de 80 ou 100 mm de large et elles peuvent souder de 1 à 3 pots simultanément. Le temps de soudure est contrôlé électroniquement.
Pendant que la tête soudeuse scelle le récipient, le film en excès est coupé sur les bords de l’ouverture.
BOUCHEUSES ROTATIVES
Les boucheuses rotatives sont conçues pour des vitesses de production plus élevées.
Les flacons sont guidés par une étoile jusqu’à la station de bouchage, où les têtes de bouchage ferment les flacons. Les bouchons sont le plus souvent orientés par un distributeur mécanique.
Deux technologies sont proposées, pour le réglage du couple d’application :
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Magnétique : grâce au mouvement de deux disques magnétiques ;
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Brushless : par servomoteur, qui contrôle la vitesse et le couple appliqué.
Les changements de format sont rapides et ne nécessitent pas l’utilisation d’outils.
MONOBLOCS A MOUVEMENT ALTERNATIF - SIGMA
Les monoblocs à mouvement alternatif combinent un de nos systèmes de remplissage avec une ou plusieurs stations de bouchage. Les flacons sont transportés dans une étoile par un mouvement pas-à-pas, où ils sont remplis (1 à 6 robinets) puis bouchés. Dans ce type de monobloc, il est aussi possible de rajouter une station de soudure.
L’unité de remplissage du monobloc peut être installée sur un chariot et les bouchons peuvent être alimentés manuellement ou automatiquement. Les monoblocs à mouvements alternatifs constituent une solution compacte et flexible pour des petites et moyennes productions.
Les pompes peuvent également être traitées dans ces monoblocs.
Monobloc équipé d'une unité de remplissage et d'une unité de capsulage à vis
machine approvisionnée et pilotée par un seul opérateur
MONOBLOCS A MOUVEMENT CONTINU
Les monoblocs MAXIMA à mouvement continu combinent un système de remplissage linéaire continu avec un système de bouchage rotatif.
Les flacons sont transportés par une vis sans fin lors du remplissage ; celle-ci les guide jusqu’à l’étoile d’entrée de la boucheuse rotative où ils sont bouchés.
Les monoblocs MAXIMA offrent une solution compacte, même pour des cadences plus élevées. L’unité de remplissage peut être installée sur un chariot.
MACHINES POUR LA POSE AUTOMATIQUE DE POMPES MANUELLES
OSCAR est une machine linéaire spécifiquement conçue pour le bouchage de pulvérisateurs à pistolet ou de pompes.
Les pistolets/pompes sont orientés dans un distributeur mécanique, puis transportés vers une station de redressement des tubes. Cette partie de la machine est composée d'un carrousel avec des pinces.
Aucun réglage n’est nécessaire au moment du changement de format.Pendant que les pulvérisateurs sont dans le carrousel, les flacons pénètrent dans la vis sans fin de la machine. Le carrousel introduit les tubes dans les flacons, pendant qu’ils tournent.
Le couple d’application est contrôlé électroniquement.
La machine OSCAR est un produit breveté.
MACHINES D'ETIQUETAGE
Nos étiqueteuses LINEAIRES sont exclusivement destinées aux étiquettes autocollantes sur des flacons cylindriques, carrés ou de forme.
Les flacons sont transportés grâce à un convoyeur ou par deux courroies latérales. Les étiqueteuses linéaires sont très flexibles est sont particulièrement adaptées pour des productions faibles ou moyennes.
Il y a trois modèles disponibles :
ETIQUETEUSES ROTATIVES
Les étiqueteuses rotatives utilisent un carrousel qui maintient les flacons en place.
Cela les rend plus rapides et plus polyvalentes que les linéaires.
Ces étiqueteuses peuvent appliquer des étiquettes enveloppantes, recto / verso, sur le dessus et sur le dessous du flacon.
Le mouvement des plaques peut être contrôlé par une came mécanique ou électronique avec servomoteurs.
MACHINES POUR AEROSOLS
Nous proposons des installations complètes pour le conditionnement des aérosols
APPLICATIONS ROBOTISEES POUR LE MASCARA & ROUGE A LEVRES
Nos systèmes robotiques utilisent une combinaison de composants disponibles dans le commerce et d'outillage conçu par Farason.
Nous avons intégré des unités de remplissage pour parfums ou prduits cosmétiques , des soudeuses par ultrasons, une technologie de vision 2D / 3D, des étiqueteuses, des charges, des bagueurs, des détecteurs de métaux et de nombreux autres appareils spécifiques à chaque domaine d'application.
Chaque machine est conçue avec les commandes les mieux adaptées à l'application.
Nous n'installons que des applications, des composants et des automates disponibles sur le marché
Notre service électrique a conçu des équipements selon les cahiers des charges les plus exigeants du secteur et ce, qu'il s'agisse d'une PME ou pour les entreprises du FORBES 500.
Notre expertise en matière d'alimentation flexible n'a rien a envier aux meilleures entreprises au monde.
La technologie utilisée et associée aux systèmes de vision permet la mise en place d'équipements sans channgement de format.
Nous sommes qualified partners ABB et FANUC ce qui ouvre un champ de possibilités tout simplement infini
Chaque machine est conçue avec les fonctions les plus adaptées à votre projet.
Contactez nous !