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Depuis 1996, nous assurons un service dédié à nos clients, du conseil à l'installation dans vos locaux, avec SAV et pièces détachées.
Discutons de votre projet !
Vous réfléchissez à la création d'une nouvelle ligne d'embouteillage ou de conditionnement, la modification d'une ligne existante ou à l'intégration d'un nouveau monobloc ?
N'hésitez pas à solliciter nos experts, ils vous aideront à trouver la meilleure solution,
à la formaliser puis à la chiffrer.
INSTALLATIONS POUR LE CONDITIONNEMENT DE POUDRES, GRANULATS, TERREAU EN SACS DE + DE 5 KG . LIGNES BIG BAG
Les conditionneuses verticales automatiques pour petites, moyennes et grandes productions, des petits formats aux plus grands, ont été conçues pour répondre aux besoins les plus variés du marché, et peuvent fonctionner avec tous les types de film soudable, tous les types de produit et peuvent être équipées de nombreux accessoires. Une vaste gamme de produits emballables, un rendement élevé, une construction simple et des coûts d'exploitation très bas ne sont que quelques-uns des points forts de ces conditionneuses.
LES SECTEURS D'APPLICATION
ALIMENTS
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Amidon et gluten
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Farine
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Lait en poudre
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Légumineuses
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Riz
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Sel
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Sucre
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Thé
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Fruits secs
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Chips
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pâtes
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bonbons
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café
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biscuits
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snacks
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produits surgelés
CÉRÉALES ET SEMENCES
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Céréales
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Luzerne
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Graines de sorgho
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Graines de tournesol
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Graines de maïs
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Graines de soja
CHIMIE
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Détergents en poudre
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Engrais
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Fertilisant
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Frittes
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Colorants
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Pigments
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Polymères
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Granulés plastiques
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Glaçures céramiques
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Granules PET
ALIMENTS POUR ANIMAUX
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Ingrédients et additifs aliments pour animaux (prémélangés)
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Nourriture à oiseaux
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Nourriture pour animaux
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Nourriture à poisson
ALIMENTS POUR ANIMAUX DOMESTIQUES
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Aliments pour animaux domestiques/petfood
SYLVICULTURE
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Flocons de bois
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Sciure de bois
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Copeaux de bois
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Écorce
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Compost
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Paillis
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Mousse de tourbe
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Terreau
MINÉRAUX
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Ciment
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Argile
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Grès
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Gravier
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Sable
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Talc
LITIÈRE POUR CHAT
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Litière pour chat
COMBUSTIBLES
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Charbon de bois
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Pellets
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Grignons
Retrouvez nos machines dans les rubriques suivantes
CHARGEMENT ET TRANSPORT DES PRODUITS
PESAGE ET ALIMENTATION
ENSACHEUSES
SYSTEMES DE FERMETURE
CONDITIONNEUSES VERTICALES
UNITE DE REMPLISSAGE BIG BAG
PALETTISEURS, COLONAIRES, ROBOTISES, CARTESIENS
Les vis de transport sont la solution idéale pour alimenter les machines d'emballage en produits en poudre et/ou peu fluides.
En fonction du type de produit, du débit requis et de l'espace disponible, MF TECNO est en mesure de proposer des vis sans fin inclinées, horizontales ou verticales.
Toutes les vis sans fin sont en acier inoxydable 304 ou sur demande en acier inoxydable 316.
Les tapis de chargement sont la solution idéale pour alimenter les machines d'emballage en produits granulaires avec fluidité moyenne à élevée.
En fonction du type de produit, du débit requis et de l'espace disponible, MF TECNO est en mesure de proposer différentes solutions telles que des tapis linéaires, inclinées, en « Z », etc.
Toutes les pièces en contact sont compatibles avec les produits alimentaires.
Système d'alimentation pour produits granulaires particuliers, à granulométrie irrégulière, à fluidité variable, fragiles ou à tendance à « ponter ».
Le produit est dosé au moyen d'un canal vibrant unique ou multiple en acier inoxydable, plus ou moins incliné, en fonction de la production à obtenir, des différents formats à peser et des caractéristiques physiques du produit
Doseur volumétrique avec système de dosage à tapis, pour produits à débit moyen tels que le sable, le terreau, les fibres, les flocons, les granulés, etc.
Conçu pour toutes les situations de production où le dosage gravimétrique (au poids) n'est pas requis
Doseur volumétrique à vis sans fin verticale adapté au dosage de produits en poudre particulièrement fluidifiés.
L'action de lamination de la vis sans fin du doseur sur le produit permet d'éliminer l'excès d'air, permettant son compactage à l'intérieur du sac lors de la phase de déchargement.
Doseur volumétrique à coupelles adapté au dosage de produits granulaires. Conçu pour toutes les situations de production où le dosage gravimétrique (au poids) n'est pas requis.
Les balances électroniques à têtes multiples permettent le pesage précis d'une grande variété de produits alimentaires et non alimentaires, très rapidement. Cette balance, disponible en différents modèles, est capable d'atteindre jusqu'à 120 pesées par minute, en fonction de la taille et de la fluidité des emballages.
Le fonctionnement de la balance multi-têtes se base sur un logiciel avancé permettant d'atteindre le poids souhaité en utilisant la moyenne des cellules composant la balance.
Cette balance disponible avec 10 ou 20 têtes et paniers de 1,5 à 5,0 litres est idéale pour peser des produits de différentes tailles et granulométrie, comme par exemple les aliments pour animaux de compagnie, les biscuits, le riz, les pâtes courtes ou les petits snacks, de façon très précise et sans sacrifier la vitesse de pesée.
Ce modèle est également idéal pour les produits surgelés individuellement.
La peseuse « à poids brut », utilisée pour les productions moyennes-basses, dose le produit directement dans le sac. Le poids est enregistré par des cellules de charge électroniques généralement connectées à la bouche d’ensachage.
Elle se caractérise par sa faible quantité de pièces en contact avec le produit, permettant un accès facile pour l'inspection et le nettoyage. En ce qui concerne le poids net, également pour les balances à poids brut, différents types de doseurs peuvent être utilisés en fonction du produit à traiter.
L'utilisation de systèmes de pesée à poids brut devient nécessaire chaque fois que des produits à haut degré de fluidité doivent être conditionnés, lesquels ont tendance à absorber une grande quantité d'air durant les phases de dosage et de remplissage.
L'ensacheuse IABA 600 P est conçue pour remplir et fermer des sacs préformés de manière simple et fiable. Conçu pour les productions moyennes, ce modèle représente la solution idéale pour le conditionnement de produits de type farines, additifs alimentaires ou poudres chimiques, etc.
Les surfaces réduites en contact avec le produit, typiques du dosage à poids brut, garantissent un maximum de facilité de nettoyage et de prévention des contaminations.
Les éléments distinctifs de l'IABA 600 P sont la sonde de désaération qui permet d'évacuer l'air en excès et la « bouche » de remplissage avec joint hermétique de l'emballage pendant le cycle de remplissage. La combinaison de ces deux éléments permet à ce modèle de gérer n’importe quel produit en poudre avec fluidité difficile.
Sa structure monobloc et le déplacement des emballages « pas-à-pas », éléments typiques de la série IABA, permettent de traiter n’importe quel type de sac, plié ou non, avec un maximum de précision et d'efficacité. La vitesse de transfert est garantie par un mouvement servo-assisté avec moteurs brushless.
L'ensacheuse IABA 600 E est conçue pour remplir et fermer des sacs préformés de manière simple et fiable. Cette ensacheuse, idéale pour les moyennes et grandes productions, s'adapte aux besoins du marché les plus variés de tous les secteurs.
La possibilité de combiner n'importe quel système de pesée et de fermeture fait de l'IABA 600 E la solution parfaite pour une grande variété de produits granulaires.
L'IABA 600-E est capable de traiter tous les types de sac plat sans soufflet. Ce modèle se distingue par une série de « bras lance sac » qui ouvrent et transportent le sac vers la station de remplissage avec une précision et une efficacité maximums.
Les sacs passent de la station de remplissage à la station de fermeture grâce à un convoyeur à tapis, et sont fermement guidés par le haut par une paire de bras de transfert qui les insèrent dans le convoyeur de guidage de la lisière.
La vitesse de transfert est garantie par un mouvement servo-assisté avec moteurs brushless.
L'ensacheuse IABA 600 S est conçue pour remplir et fermer des sacs préformés de manière simple et fiable. Cette ensacheuse, idéale pour les petites et moyennes productions, s'adapte aux besoins du marché les plus variés de tous les secteurs.
La possibilité de combiner n'importe quel système de pesée et de fermeture fait de l'IABA 600 S la solution parfaite pour une grande variété de produits granulaires.
Sa structure monobloc et le déplacement des emballages « pas-à-pas », éléments typiques de la série IABA, permettent de traiter tout type de sac, plié ou non, avec une précision et une efficacité maximums. La vitesse de transfert est garantie par un mouvement asservi avec moteurs brushless.
L'efficacité est garantie par la manipulation particulière des emballages : le sac passe de la zone de remplissage à la fermeture successive sur un convoyeur à tapis, tandis qu'il est fermement guidé sur la partie supérieure par une paire de bras de transfert qui l'insèrent dans le convoyeur de guidage de la lisière.
L'ensacheuse automatique UNIVERSAL 1200 est la meilleure solution pour remplir et fermer les sacs à bouche ouverte.
Sa structure modulaire et le déplacement « pas-à-pas » des emballages permettent de traiter tout type de sac et de produit, avec la possibilité de les associer à tout système de fermeture et tout dispositif supplémentaire.
La grande vitesse de conditionnement est assurée par le mouvement « pendulaire » des dispositifs de maintien et de manutention des sacs durant les phases de remplissage et d'évacuation.
Le déplacement successif des emballages, à travers les différentes phases de traitement, jusqu'à la fermeture finale est confiée à des moteurs brushless commandés par des systèmes d’actionnement dédiés.
L'ensacheuse IABA 600 R est conçue pour remplir et fermer des sacs non pliés en raphia polypropylène tissu ou laminé. Cette ensacheuse, idéale pour les moyennes et grandes productions, s'adapte aux besoins du marché les plus variés de tous les secteurs.
La possibilité de combiner n'importe quel système de pesée et de fermeture fait de l'IABA 600 R la solution parfaite pour une grande variété de produits granulaires.
L'efficacité est garantie par la manipulation particulière des emballages : le sac, rempli et formé, passe de la zone de remplissage à la station de fermeture successive, sur un convoyeur à tapis et est fermement guidé par le haut par une paire de bras de transfert permettant de l'insérer dans le convoyeur de guidage de la lisière.
La vitesse de transfert est garantie par un mouvement asservi avec moteurs brushless.
MF 52 double fond carré
L’évolution continue du packaging, tant pour les matériaux que pour les différents types d'emballages, implique la possibilité de créer des sachets à fond carré double, véritables emballages, compacts, sans air et de forme parfaitement carrée.
Le système reçoit le sac rempli et partiellement fermé en provenance de la conditionneuse verticale et une série de dispositifs permettent d'éliminer l'excès d'air. Une fois la fermeture de l'emballage terminée, le volet supérieur est replié sur lui-même et fixé, créant ainsi le double fond carré.
La modularité du dispositif permet la combinaison avec des appareils tels que des applicateurs d'adhésifs ouverture/fermeture, des marqueurs, des imprimantes et des étiqueteuses. Le carrousel peut être personnalisé en fonction du type de produit à emballer et du format à réaliser.
L’ensacheuse IABA 600 D est conçu pour le remplissage et la fermeture des sacs préformé de façon simple et fiable. Cette ensacheuse, idéal pour les hautes productions, est équipé d’une double station de remplissage qui permit de gérer deux sacs par cycle du travail.
La possibilité de combiner un système de vibration des sacs avec la sonde de désaération permit d’enlever l’aire en excès et d’obtenir des sacs très compactes et optimisé pour la palettisation.
La manutention des sacs "pas à pas", élément typique de la série IABA, permit de traiter n’importe quel type de sac, avec soufflets ou non, avec la précision et efficience maximale.
Les sacs passent da la zone de remplissage à la fermeture suivante avec un transporteur a tapis, pendant que sur là-dessus sont guidé fermement par un couple de bras de transfert qui les insère dans le convoyeur du guide de la lisière.
Selon les exigences spécifiques de chaque Clientil est possible de compléter la machine avec divers systèmes de fermeture (couture, pinch top, soudure, ecc…).
L'ensacheuse IABA 600 F est conçue pour remplir et fermer des sacs préformés de manière simple et fiable. Elle est conçue pour les productions moyennes et élevées et représente la solution parfaite pour le conditionnement de farines et produits similaires.
Grâce à la présence d'une double station de vibration/compactage, permettant d'éliminer l'excès d'air, l'IABA 600 F parvient à atteindre de hauts niveaux de production et de qualité en termes d’emballages.
Sa structure monobloc et le déplacement des sacs « pas-à-pas », éléments typiques de la série IABA, permettent de traiter tout type de sac, plié ou non, avec un maximum de précision et d'efficacité. La vitesse de transfert est garantie par un mouvement servo-assisté avec moteurs brushless.
Les systèmes de thermo-soudage sont, capables de sceller hermétiquement tout type de sac en matériau thermoscellable, en matériaux couplés et coextrudés. Selon le matériau du sac et selon les besoins du client, des appareils de soudage « à barres chaudes » ou, en alternative, « à impulsions » peuvent être utilisés.
Tous les systèmes de thermosoudage sont contrôlés électroniquement et réglables en termes de durée de soudage, de pression et de temps d'application.
La construction particulière des barres de soudage permet leur démontage rapide pour l'entretien ou le remplacement des éléments d'usure.
Les systèmes de soudage de MF TECNO permettent d'utiliser les types de sacs suivants :
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Sacs avec ou sans soufflets latéraux
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Sacs à soufflets bloqués
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Sacs « doy-pack » ou « stand-up »
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Sacs avec différents types de fermeture éclair
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Sacs avec poignées
Ils permettent également de réaliser une poignée perforée grâce à une double barre de soudage.
Dans le cas des systèmes d'ensachage semi-automatiques, des dispositifs de soudage à commande manuelle sont également disponibles, peu coûteux, efficaces et simples à utiliser, toujours équipés des dispositifs de sécurité les plus modernes, conformes à la réglementation CE sur les accidents.
Grâce à la fermeture par soudage, il est également possible de fabriquer des sacs « pinch-top » actuellement très répandus dans les industries meunière et de la chimie. En effet, ce sac, équipé de soufflets latéraux et de fond collé, a l'avantage de prendre, une fois rempli, une forme absolument régulière, rappelant l'apparence d'un parallélépipède. Le résultat est un sac très similaire à celui avec valve.
L'ensacheuse semi-automatique de la gamme DR, composée d'un monobloc réalisé dans une structure robuste en inox 304, est disponible en deux versions : avec système de pesée à poids brut ou net et peut être fournie avec différents systèmes de dosage : à tapis, par gravité ou vis sans fin selon le type de produit.
L’embout de bouche de l’ensacheuse semi-automatique, constitué d'un cône en acier inoxydable, est interchangeable en fonction des formats à réaliser
Le pédalier à la base de la structure active les pistons qui soutiennent le sac vide et l'ouverture des mâchoires pour libérer le sac plein. Le panneau de commande est équipé de systèmes de gestion et de sécurité, tels que la commande à double bouton manuel pour verser le produit dans le sac.
Elle devient un système complet lorsqu'elle est combinée avec des lignes de fermeture (couture, thermoscellage, collage).
L'ensacheuse semi-automatique à carrousel MF CF 1200, disponible en version à quatre ou six bouches rotatives, est conçue pour remplir des sacs à bouche ouverte de différentes tailles et matériaux, en réalisant, grâce au mouvement intermittent, un compactage parfait des produits situés à l'intérieur des sacs.
La perfection des mouvements de cette ensacheuse rotative destinée à une production élevée, la rend adaptée au conditionnement de produits particulièrement fluidifiés.
La conditionneuse verticale MF 58 est la solution idéale pour former, remplir et fermer automatiquement de grands sacs de produits en vrac. Parmi ceux-ci, nous soulignons le terreau, les semences, les aliments pour animaux, les granulés de plastique, les produits de faible densité de différentes granulosités.
Partant d'une bobine de film plat, le sac est formé autour du tube puis thermoscellé verticalement et horizontalement. Une paire de courroies en caoutchouc, entraînées par un servomoteur et équipée d'un dispositif d'autocentrage, fait glisser le film vers le bas pour la longueur de sac souhaitée, dans le même temps, le doseur décharge la quantité de produit sélectionnée dans le sac.
Le mouvement d'ouverture et de fermeture des pinces de soudage horizontales est effectué au moyen d'un servomoteur.
La conditionneuse verticale MF 50 est conçue pour l'emballage de petit format d'une vaste gamme de produits. Le sac est créé à partir d'une bobine de feuille plate tandis que la fermeture hermétique du sac est réalisée par deux barres de scellage à chaud.
Bien qu’étant la plus petite de la gamme, cette conditionneuse automatique synthétise toute la technologie des plus grandes machines d'emballage.
Polyvalente, compacte et rapide, la conditionneuse MF 50 s'adapte à une grande variété de domaines d'application. Elle peut être utilisée dans le secteur alimentaire ainsi que dans l'industrie chimique et pharmaceutique. La conditionneuse est disponible en différentes versions en fonction des produits à traiter :
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MF 50/S pour les produits solides, granuleux et non granuleux (aliments pour animaux de compagnie, produits de confiserie, snacks, légumineuses, fruits secs.)
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MF 50/L pour les produits liquides, laitiers et en saumure.
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MF 50/N pour l’emballage en atmosphère modifiée.
La conditionneuse verticale MF50 est capable de produire non seulement des sacs à coussinet mais également des sacs à fond carré, très recherchés dans l'industrie alimentaire.
Dans la gamme des conditionneuses verticales MF TECNO, la machine automatique MF 54 est le modèle intermédiaire et représente une solution fiable et performante pour l'emballage de sacs de taille moyenne.
La MF 54 se distingue par son extrême simplicité d'utilisation et sa grande polyvalence, lui permettant d'être utilisée dans de nombreux autres secteurs : aliments pour animaux, céréales, farine, sable, agrégats, terreau, écorce, suppléments, oxydes, etc.
L'ensacheuse automatique pour sacs à bouche ouverte MF POUCH 3000, réalisée entièrement en acier inoxydable, est idéale pour l'emballage des produits alimentaires les plus divers avec des caractéristiques particulières de fragilité, de fluidité et de granulométrie telles que les aliments pour animaux de compagnie, les produits de boulangerie, les bonbons , les fruits secs, les snacks, les légumineuses, les céréales, etc.
Le mouvement « pas-à-pas » des emballages est réalisé au moyen d'une chaîne actionnée par un servomoteur brushless.
Les sacs sont remplis au moyen d'une série de petites trémies de versement du produits suivant les emballages durant leur déplacement le long d'une courbe semi-circulaire.
Des dispositifs vibrants insérés dans les convoyeurs inférieurs de l'ensacheuse automatique facilitent l'opération de remplissage.
La fermeture est obtenue grâce à plusieurs stations de soudage et refroidissement ultérieur.
La conditionneuse verticale MF 52 est une machine automatique conçue pour la réalisation de petits et moyens formats. Équipée de moteurs servo-assistés brushless, elle est capable d'atteindre des vitesses de production élevées et convient à toutes les applications industrielles nécessitant une production rapide et cohérente.
Selon le type de produit, elle peut être associée à des doseurs volumétriques ou pondéraux. Avec balance électronique multi-têtes, il s’agit d’une conditionneuse verticale idéale pour les produits ayant des caractéristiques particulières de fragilité et de fluidité tels que les aliments pour animaux de compagnie, les pâtes, les biscuits/pâtisseries, les légumes, les snacks, etc.
Si associée à un doseur volumétrique rotatif à coupelles, elle devient une conditionneuse idéale pour les produits granuleux, tels que le sucre cristallisé, la farine de maïs, les céréales, les légumineuses, les détergents en poudre, etc.
À partir d'une bobine de feuilles plates, la conditionneuse MF 52 est capable de réaliser une vaste gamme de formats et types de sacs avec remplissage possible en atmosphère modifiée.
Ensacheuse automatique IABA 800 S
SÉRIE IABA
Ensacheuse automatique pour sacs à bouche ouverte avec et sans soufflets. Idéale pour les grandes productions et pour l’emballage de produits granulaires dans une large gamme de formats.
JUSQU'À 15 BPMDE VITESSE
EN ÉVIDENCEPRODUCTIONS ÉLEVÉES
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IABA 800 S
L'ensacheuse IABA 800 S représente le haut de gamme de la série IABA grâce à sa grande capacité de production et sa vaste gamme de formats réalisables.
La possibilité de combiner n'importe quel système de pesée et de fermeture fait de l'IABA 800 S la solution parfaite pour une grande variété de produits granulaires à moyenne et haute fluidité.
Sa structure monobloc et le déplacement des emballages « pas-à-pas », éléments typiques de la série IABA, permettent de traiter tout type de sac, plié ou non, avec une précision et une efficacité maximums. La vitesse de transfert est garantie par un mouvement asservi avec moteurs brushless.
L'efficacité est garantie par la manipulation particulière des emballages : le sac passe de la zone de remplissage à la fermeture successive sur un convoyeur à tapis, tandis qu'il est fermement guidé sur la partie supérieure par une paire de bras de transfert qui l'insèrent dans le convoyeur de guidage de la lisière.
La conditionneuse verticale MF 52 VACUUM est une conditionneuse verticale conçue pour réaliser des petits et moyens formats à partir d'une bobine de feuille plate, avec remplissage sous vide.
Cette solution est particulièrement adaptée chaque fois qu'il est nécessaire de prolonger la durée de vie des produits. Dans le même temps, le conditionnement sous vide permet d'obtenir un emballage parfaitement compact et carré.
Le groupe de la cloche à vide est positionné à l'intérieur de la machine automatique, dans la partie inférieure de la conditionneuse, en sortie du tube de formation. Pour cette raison, la machine est plus haute que les autres modèles de la série MF 52. La cloche à vide peut être double ou simple, selon les besoins de production, et est conçue pour rendre le changement de format fonctionnel et rapide.
La conditionneuse verticale MF 52 VACUUM est une conditionneuse verticale conçue pour réaliser des petits et moyens formats à partir d'une bobine de feuille plate, avec remplissage sous vide.
Cette solution est particulièrement adaptée chaque fois qu'il est nécessaire de prolonger la durée de vie des produits. Dans le même temps, le conditionnement sous vide permet d'obtenir un emballage parfaitement compact et carré.
Le groupe de la cloche à vide est positionné à l'intérieur de la machine automatique, dans la partie inférieure de la conditionneuse, en sortie du tube de formation. Pour cette raison, la machine est plus haute que les autres modèles de la série MF 52. La cloche à vide peut être double ou simple, selon les besoins de production, et est conçue pour rendre le changement de format fonctionnel et rapide.
L'ensacheuse semi-automatique MF BIG BAG PN est conçue pour le remplissage de sacs Big-Bag de différentes tailles et représente la solution idéale pour une vaste quantité de produits granulaires et non.
La présence d'une balance à poids net permet de décharger le produit déjà pesé directement dans le Big-Bag, permettant ainsi d'atteindre des niveaux de production élevés. La structure porteuse à 4 colonnes en acier tubulaire et la passerelle de service permettent à l'opérateur de travailler avec un maximum de simplicité et de sécurité.
Disponible en différentes versions, de la version minimale composée d'une échelle et d'une structure d'accrochage à la plus automatisée avec ascenseur hydraulique, entrepôt à palettes automatique, convoyeurs à rouleaux de sortie et de stationnement pour les sacs déjà remplis.
Conditionneuse verticale MF 58 VACUUM
La conditionneuse verticale mod. MF 58 VACUUM est une conditionneuse verticale conçue pour réaliser de grands formats avec remplissage sous vide, à partir d'une bobine de feuille plate.
Cette solution est particulièrement adaptée chaque fois qu'il est nécessaire de prolonger la durée de vie des produits. Dans le même temps, l'emballage sous vide permet d'obtenir des emballages qui, bien que de taille considérable, résultent parfaitement compacts et carrés.
Étant donné la grande taille des sacs, la cloche à vide sera dans ce cas positionnée à l'extérieur de la machine automatique, en position latérale. La cloche à vide peut être double ou simple, selon les besoins de production, et est conçue pour rendre le changement de format fonctionnel et rapide.
Le modèle MF PSM 1500 est un palettiseur en couches, basé sur une structure robuste à 2 colonnes porteuses avec palettes au sol sur convoyeurs à rouleaux et entrée de sac à hauteur moyenne. Il se caractérise par ses qualités particulières de robustesse, de polyvalence et de vitesse de production.
Le type de chargement par le centre, en tant qu'amélioration des systèmes traditionnels de chargement par le bas ou par le haut, permet des vitesses de travail allant jusqu'à 1 500 sacs/heure avec pour résultat une palette extrêmement compacte et stable, ne subissant pas les contraintes typiques de montée/descente, dues au système de soulèvement d'un palettiseur par le haut.
L'utilisation de moteurs brushless et d'entraînements de pointe font du palettiseur PSM 1500 une machine rapide et fiable. Le système électronique utilisé permet de créer n’importe quel type de couche, le logiciel de gestion simplifié et facile à utiliser permet également aux opérateurs les moins expérimentés de changer rapidement le programme de travail ou encore de modifier le schéma de palettisation pour l'adapter aux différents besoins.
La conditionneuse verticale MF 62 est la solution idéale pour former, remplir et fermer automatiquement de grands sacs de produits en vrac.
Parmi ceux-ci, nous soulignons le terreau, les semences, les aliments pour animaux, les granulés en plastique, les produits de faible densité de différentes granularités.
Partant d'une bobine de film plat, le sac est formé autour du tube puis thermoscellé verticalement et horizontalement. Une paire de courroies en caoutchouc, entraînées par un servomoteur et équipée d'un dispositif d'autocentrage, fait glisser le film vers le bas pour la longueur de sac souhaitée, dans le même temps, le doseur décharge la quantité de produit sélectionnée dans le sac.
Le mouvement d'ouverture et de fermeture des pinces de soudage horizontales est effectué au moyen d'un servomoteur.
Palettiseur robotisé à chargement par le haut basé sur une structure à 6 colonnes porteuses avec palonnier électromécanique. Il se caractérise par ses qualités particulières de robustesse, de polyvalence et de vitesse de production.
La précision et la flexibilité dans le positionnement des sacs, typiques du robot, se combinent à la capacité de compactage et à la vitesse d'un palettiseur traditionnel « en couches ».
La palette finie est extrêmement compacte car les sacs peuvent être partiellement superposés et comprimés verticalement et horizontalement.
L'utilisation de moteurs brushless et d'entraînements de pointe rend ce palettiseur rapide et fiable. Le système électronique utilisé permet de créer n’importe quel type de couche. le logiciel de gestion simplifié et facile à utiliser permet également aux opérateurs les moins expérimentés de changer rapidement le programme de travail ou encore de modifier le schéma de palettisation pour l'adapter aux différents besoins.
Fardeleuse automatique MF-O-100/120
La fardeleuse de la série MF-O, disponible dans la version 100 et 120, est une conditionneuse à mouvement continu conçue pour l'emballage avec un film rétractable de sacs de toute forme, de briques et de cartons arrivant horizontalement sur le tapis d'entrée.
La fardeleuse MF-O 100/120 se compose essentiellement de 3 modules :
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Gerbeur automatique : il a pour fonction de regrouper et de stratifier le produit (sacs, briques et cartons) : large possibilité de personnalisation en fonction de la taille et du nombre de produits à insérer dans le paquet
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Groupe de soudage du film thermo-rétractable autour du paquet : les extrémités du film déroulé de deux bobines sont soudées au moyen d'une barre de soudage
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Tunnel de thermo-rétractation : module final du système où la possibilité de réguler la température et la vitesse de rétraction à l'intérieur du tunnel à partir du panneau, permet d'obtenir un paquet parfait.
Grâce à l'électronique de pointe et à une charpente robuste, la MF-O 100/120 est une solution simple, fiable et économique pour une grande variété de produits.
Palettiseur robotisé basé sur le robot anthropomorphe éprouvé mod. IRB 460 caractérisé par de très petites dimensions et une capacité de 110 kg, défini comme le robot de palettisation le plus rapide au monde.
Capable d'effectuer plus de 2 190 tours par heure, ce robot à 4 axes est parfait pour la palettisation à grande vitesse. Il se caractérise par ses qualités particulières de robustesse, de polyvalence et de vitesse de production.
La combinaison avec les « périphériques » directement fabriqués par MF TECNO, en fait l'outil idéal pour réaliser tout type de couche. Le logiciel de gestion, simplifié et facile à utiliser, permet aux opérateurs moins expérimentés de changer rapidement de programme de travail et de modifier le schéma de palettisation pour l'adapter aux différents besoins.
Palettiseur automatique spécialement conçu pour travailler dans des environnements de travail extrêmement réduits avec une efficacité maximum et très facilement.
La pince de préhension se déplace le long d'un bras qui monte et descend le long d'une colonne coulissant longitudinalement sur des rails le long de la structure tubulaire en acier constituant le cadre principal.
L'utilisation de moteurs brushless pour le mouvement des axes (X, Y, Z et R), permet le traitement rapide de chargements jusqu'à 50 kg par cycle avec une très grande précision et répétabilité du mouvement.
Dans la version standard, une palettisation au sol est prévue, mais l'automatisation du processus de chargement des palettes vides et l'évacuation de celui-ci à la fin du cycle (en option), facilitent le travail dans l'entreprise en réduisant l'intervention de l'opérateur, avec augmentation conséquente de la productivité.
Le modèle MF PCA 400 est un palettiseur cartésien automatique conçu pour une production moyenne. Il se caractérise par une structure à 4 colonnes porteuses et une tête de préhension qui se déplace le long d'une poutre qui monte et descend sur deux bras verticaux en profilé d'aluminium, lesquels à leur tour coulissent longitudinalement d'avant en arrière le long de la structure en acier tubulaire robuste constituant le cadre principal.
Grâce aux différentes options, il est possible d'obtenir une palettisation :
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Au sol avec une unique station de palettisation (version standard)
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Au sol avec une double station de palettisation (version « Twin ») : L'avantage de cette solution réside dans une autonomie de travail accrue, permettant d'évacuer la palette déjà terminée sur une station sans avoir à arrêter le cycle de fonctionnement de la machine.
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Sur les convoyeurs à rouleaux de service : grâce à la combinaison d'autres modules (ex : entrepôt automatique de palettes, convoyeurs à rouleaux de stationnement, etc.), cette solution confère une autonomie de travail maximum pouvant accumuler plusieurs palettes complètes sans interruption du cycle de travail.
L'utilisation de moteurs brushless pour le mouvement des axes (X, Y, Z et R), permet un traitement rapide des chargements jusqu'à 50 kg par cycle, avec une très grande précision et répétabilité du mouvement.
Le modèle MF PCA 700 est un palettiseur cartésien télescopique, pour les productions moyennes et élevées, de type robotique, basé sur une structure à 4 colonnes porteuses et un bras vertical télescopique.
Grâce aux différentes options, il est possible d'obtenir une palettisation :
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Au sol avec une unique station de palettisation (version standard)
-
Au sol avec une double station de palettisation (version « Twin ») : L'avantage de cette solution réside dans une autonomie de travail accrue, permettant d'évacuer la palette déjà terminée sur une station sans avoir à arrêter le cycle de fonctionnement de la machine.
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Sur les convoyeurs à rouleaux de service : grâce à la combinaison d'autres modules (ex : entrepôt automatique de palettes, convoyeurs à rouleaux de stationnement, etc.), cette solution confère une autonomie de travail maximum pouvant accumuler plusieurs palettes complètes sans interruption du cycle de travail.
L'utilisation de moteurs brushless pour le mouvement des axes (X, Y, Z et R), permet un traitement rapide des chargements jusqu'à 50 kg par cycle, avec une très grande précision et répétabilité du mouvement.
La nécessité de dépalettiser les sacs ou les cartons découle de la nécessité d'effectuer des chargements en vrac, d'envoyer des colis individuels à une autre usine (ex : mélange de produits) ou de créer des palettes mixtes avec système de « picking » (prélèvement), allant donc chercher des colis à partir de différentes palettes pour composer une nouvelle palette avec un mélange de produits en fonction d’un programme assigné.
MF TECNO a conçu deux solutions différentes :
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Dépalettisation cartésienne en ligne, basée sur un ou plusieurs bras robotiques télescopiques coulissant le long d'une structure « portique », capable de prélever des colis à partir de plusieurs palettes disposées sur un front longitudinal.
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Dépalettisation circulaire, basée sur un robot anthropomorphe positionné au centre d'un îlot de travail, capable d’exploiter la flexibilité, typique de ce type de robot, pour prélever des colis à partir de différentes palettes de produits disposées autour de son axe vertical.
Dans les deux cas, l'organe de préhension peut positionner le colis prélevé sur une nouvelle palette en cours de réalisation ou sur un convoyeur d'évacuation dédié.
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L’enrubanneuse semi-automatique à plate-forme tournante MF SPW 20 proposée par MF TECNO représente une solution autonome flexible et facile à utiliser pour emballer des charges palettisées de toute forme et de tout poids avec un film étirable.
Conçue avec une capacité jusqu'à 1 500 kg, elle constitue une solution de fin de ligne efficace, robuste et fiable.
L'opérateur doit fixer le film étirable sur un coin de la palette afin de permettre à la machine de commencer l'opération d'emballage, puis il devra couper le film à la fin du processus.
L’enrubanneuse semi-automatique avec table tournante peut être entièrement réalisée en acier inoxydable, conçue pour une utilisation dans le secteur alimentaire, pour des chargements avec produits agressifs ou pour un positionnement en extérieur ou dans des environnements à forte humidité.
MF TECNO propose trois types d'entrepôts/distributeurs automatiques : de palettes vides, cartons et feuilles en P.E.
Les premiers distribuent automatiquement des palettes vides de toute taille. Ils sont capables de contenir jusqu'à 14/15 palettes empilées (poids d’environ 600 kg). Le vidage sélectif de chaque palette est électropneumatique. Aucun ajustement n'est requis en cas de changement de taille de la palette.
Les distributeurs automatiques de volets en carton ou « PE », à partir d'une pile de feuilles préformées de toutes tailles, sont capables de positionner le volet sur la palette vide, entre les couches (lors de la palettisation) ou sur le dessus de la palette finie. Diverses options disponibles.
Les distributeurs automatiques de feuilles, à partir d'une bobine de film « PE », sont capables de dimensionner, couper et appliquer automatiquement la feuille sur la surface de la palette vide. Différentes options disponibles, telles que des systèmes de fixation de feuilles sur la palette (cloueuses, agrafeuses automatiques), etc.
Les systèmes de contrôle pondéral sur le tapis motorisé sont des systèmes de pesage dynamiques qui vérifient chaque produit individuellement afin de faire face aux vastes marges d'erreur du contrôle par échantillon.
L'unité peut être complétée par un poussoir automatique servant à éjecter les sacs non conformes sans avoir à interrompre le cycle de production.
Le détecteur de métaux est un instrument conçu pour détecter les petits métaux et pour signaler leur présence afin que le produit contaminé puisse être retiré.
Disponible en différentes dimensions en fonction de la taille de l'emballage, avec possibilité de compléter le système avec un poussoir pour expulser les sacs contaminés sans avoir à interrompre le cycle de production
