top of page

ENCAISSAGE, FARDELAGE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

​

Nous proposons les systèmes d'encaissage et de fardelage suivants :

​

​

Ancre 1
ENCAISSAGE CONVENTIONNEL

Encaisseuse ISOLA

C'est une des machines les plus compactes du marché, qui réunit les fonctions, formage de caisse, encaissage et fermeture de caisse.

Vous économisez de l'espace, réduisez vos achats en convoyage.

​

Il s’agit d’une machine réalisée pour optimiser la gestion des espaces dans les lignes de petite et moyenne capacité de production, insertion des récipients, fermeture des cartons avec de la colle Hot -Melt ou de la bande adhésive

Monoblocco-di-confezionamento-isola-700-Della-Toffola-Group.png

Dans de nombreux domaines d'application, un encaissage par préhenseurs en forme de tulipe sera suffisant. La robustesse du système associée à un centrage précis permet l'encaissage de nombreux types de bouteilles.

​

Cette configuration permettent d'atteindre des cadences élevées, la machine étant bien entendu, dimensionnée par rapport à la cadence demandée. Il est possible d'associer plusieurs machines pour accroître la vitesse ou traiter des produits différents

 

 

 

 

 

Nous proposons également des formeuses et fermeuses de caisse, par hot melt ou bande adhésive , qui peuvent ête vendues associées aux machines ou indépendamment des machines.

apeimpianti-incartonatrice-courvoisier-storia.jpg

Nous proposons des chargeurs robotisés pour l'alimentation automatique en découpes des formeuses de caisse.

​

Le poids et la matière des découpes sont un facteur aggravant de TMS sur les zones de production. cette solution permet à la personne en charge de l'approvisionnement, d'apporte ses découpes sur une palette et de laisser le robot s'occuper de tout 

Ancre 2
motor oil 2.jpg
ENCAISSAGE WRAP AROUND

Vidéo de principe de l'encaissage wrap around

Ancre 3

L'encaissage wrap around consiste à enrober un lot de produit avec un carton. il consiste donc à :

​

  • configurer un lot

  • ouvrir un carton

  • faire translater le lot dans le carton

  • fermer le carton

​

Les machines que vous voyez ici peuvent effectuer ce travail jusque 35 cartons par minute, sous réserves de l'examen des produits à conditionner

magazzino-cartoni.jpg
2722f6bcd13027c06fe9d3b0e6f955cf_XL.jpg
sistema-brevettato-alveari-dal-basso.jpg
prelevamento-inserimento-cartoni.jpg

Assemblage automatique de croisillons et introduction par le bas pendant la mise en lot

f8091000de3f026d209837e21bc2e700_XL.jpg
sistema-brevettato-alveari-dal-basso.jpg

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

 

  • Vitesse: jusqu'à 35 cartons par minute

  • Assemblage intermittent de paquets avec doubles portes pour une vitesse de production élevée

  • Magazine latéral pour un téléchargement facile des cartons

  • Servomoteurs sans balais

  • Opérations de maintenance extrêmement réduites et simples

  • Protections de sécurité coulissantes pour garantir à la fois un accès maximal à la machine et une inspection du cycle de production

  • Écran tactile avec aide en ligne, schéma de production et informations sur le fonctionnement de la machine

  • PLC Siemens ou Allen Bradley

  • ​

LES MACHINES PEUVENT ÊTRE ÉQUIPÉES DE:

 

  • Dispositif de pliage du dernier volet interne

  • Magazine cartons étendus

  • Système d'insertion de cloisons préformées

  • Système breveté pour l'insertion de cloisons non assemblées depuis le dessous de la machine

  • Carte Ethernet pour l'assistance et l'assistance à distance

  • Changement de format automatique

  • Possibilité de conditionner les produits uniquement en barquette

  • Préarrangement pour emballer les produits avec un film rétractable à l'avenir

  • Système d'alimentation à 90 ° avec système de collation / formation en continu pour produits rectangulaires et ovales et briques

  • Système d'empilage de produits

  • Composants Allen Bradley Système pour travailler avec ¼ de palette (400 x 600 mm)

fbb4b6a86e716d470f9aaf0dffc43cd5_XL.jpg
vassoi-di-grandi-dimensioni.jpg
ENCAISSAGE ROBOTISE
Ancre 4

ENCAISSAGE ROBOTISE HAUTE VITESSE

 

 

 

 

 

 

Nous proposons des unités d'encaissage modulaires. De construction tout inox, elles s'adaptent à votre cadence par une mise en série de plusieurs robots. Un convoyeur traversant peut ainsi permettre de faire arriver plusieurs produits différents et de composer un coffret, solution parfaitement adaptée à la cosmétique, aux plats cuisinés, à la patisserie industrielle ,  ou bien de positionner des produits tels que yaourts, conserves, pochons , boites, flacons, notices

​

​

Gestion de fonctions multiples

Il est possible d'optimiser le fonctionnement de certaines lignes de conditionnement en mutualisant certaines fonctions, comme le formage et la fermeture de boites.

Les unités d'encaissage se retrouvent au centre d'un ilot d'encaissage .

Configuration multi‑lignes et modulaire, permettant des opérations simultanées sur des produits et boîtes différents.

​

  • De 1 à 4 formats en tâches simultanées

  • Jusqu’à 500 formats de boîtes

  • Jusqu’à 1 300 boîtes de l’heure

  • Logiciel personnalisé de contrôle de production

​

Ancre 5
FARDELAGE & MACHINES COMBINEES FARDELAGE/WRAP AROUND

Pour répondre aux souhaits de décarboner l'industrie, BAUMER, notre partenaire a développé une fardeleuse utilisant du papier Kraft afin de réaliser des packs pour les sodas.

De nombreuses grandes surfaces "taxent" les produits livrés dans un pack plastique. Une réponse technologique est donc proposée afin de contribuer à un monde plus propre !

FARDELEUSES

​

Les fardeleuses sont polyvalentes et faciles à utiliser. Leur flexibilité les rend adaptés à toutes les exigences de production. Grâce aux options proposées, il est effectivement possible de travailler tout type de produit avec la plus grande fiabilité. La gamme comprend des machines pour travailler uniquement avec des films, des tampons et des films ou des barquettes et des films à des vitesses allant de 15 à 200 paquets par minute.

Ancre 6

 

SYSTÈME DE SÉPARATION AUTOMATIQUE DES PRODUITS

Système de séparation non-stop pour vitesse moyenne et élevée. Les moteurs brushless qui sont automatiquement régulés dans les opérations de changement de format gèrent la séparation des produits. L'assembleuse est automatiquement adaptée au nouveau produit ou à la nouvelle configuration et aucune opération manuelle n'est nécessaire.

​

formatore-in-continuo.jpg

TUNNEL GREEN TECH

L'étude technique sur le tunnel de rétraction a apporté des développements importants qui intéressent principalement la réduction de la consommation d'énergie. De nouveaux flux d'air, des systèmes d'isolation avancés et des fonctions de veille qui permettent d'abaisser la température en cas de manque de produits en amont, ont conduit à plus de 40% d'économies par rapport aux systèmes traditionnels. Les nouveaux tunnels de rétraction ont été développés également pour optimiser l'esthétique finale du pack, fonctionnant en simple, double ou triple voie. La possibilité de régulation de la température et du débit d'air permet d'obtenir des résultats optimaux avec tout type de film plastique.

​

​

​

​

​

​

CHANGEMENT AUTOMATIQUE DES BOBINES

 

Ce système spécial permet de changer automatiquement la bobine sans soudure de film, à la vitesse de production. Utilisable à la fois avec un film ordinaire et pré-imprimé. Avec ce système, il n'est plus nécessaire d'abaisser la vitesse de production ou de l'arrêter pendant le soudage du film.

cambio-bobina-automatico.jpg

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

​

  • Vitesse: jusqu'à 200 cycles par minute (600 paquets par minute en triple voie)

  • Assemblage intermittent de paquets avec doubles portes pour de faibles vitesses de production et système de classement non-stop pour des vitesses de production élevées

  • Automate de dernière génération SIEMENS ou ALLEN BRADLEY

  • Barres antistatiques standard

  • Système de déroulement de film entièrement extractible pour des opérations de maintenance simples Servomoteurs brushless

  • Opérations de maintenance extrêmement réduites et simples

  • Protections de sécurité coulissantes pour garantir à la fois un accès maximal à la machine et un contrôle du cycle de production

  • Écran tactile avec aide en ligne, schéma de production et informations sur le fonctionnement de la machine

​

DISPOSITIFS OPTIONNELS LES LIGNES PEUVENT ÊTRE ÉQUIPÉES DE:

​

  • Dispositif pourfonctionner en double et triple voie

  • Carte Ethernet pour l'assistance et le support à distance

  • Changement de format automatique

  • Dispositif d'alimentation à 90 ° avec système d'assemblage / formation en continu pour produits rectangulaires et ovales ou briques

  • Possibilité de conditionner les produits sur pad ou plateau

  • Préarrangement pour emballer les produits sur tampon ou en barquette à l'avenir

  • Système de changement automatique de bobine sans soudure de film, à la vitesse de production Système d'empilage de produits

  • Appareil pour travailler avec un film enregistré pré-imprimé

  • Système de pré-découpe du film pour permettre une ouverture facile des emballages

  • Dispositif de formation en quinconce

  • Composants Allen Bradley

​

​

MACHINE COMBINEE FARDELAGE/ENCAISSAGE WRAP AROUND

UNE MACHINE AGILE

​

De nombreux clients ont besoin de solutions adaptées à une diversification de leur clientèle. le packaging secondaire peut s'avérer un casse tête.

Cette machine peut réaliser les opérations suivantes

Fardelage

Encaissage Wrap

Fardelage après insertion préalable d'un fond en carton.

Le changement est automatique et ne nécessite que peu l'intervention humaine .

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Ancre 7
bottom of page